熔鋁爐是鋁加工行業(yè)中的重要設(shè)備，而耐火內(nèi)襯特別是熔鋁池所用不沾鋁澆注料對其在高溫下的正常工作起到了至關(guān)重要的作用。

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鋁液活潑且粘度低，因此，與鋁液直接接觸的熔池部位耐火澆注料受鋁液侵蝕破壞 為嚴重，其質(zhì)量和壽命直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和熔鋁爐的壽命。

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由于鋁熔體對澆注料的侵蝕發(fā)生在基質(zhì)部位，因此，為了提高熔鋁爐用澆注料的抗鋁分侵蝕性能。

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在澆注料中用加入骨料的鋁含量和致密程度越高，使部分基質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，防止了鋁熔體的進一步侵蝕。

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加入硅灰入其加入量的大小，影響其抗侵蝕性能。加入硅灰2或3均能達到 優(yōu)方案。

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而加入水泥超過6%時，由于在基質(zhì)上引入CaO致使高溫下液相量增多。液相的表面張力使使顆粒之間的距離被拉近，促進了試樣內(nèi)部致密化，從而提高了抗鋁熔體侵蝕性能。

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那要是加入硫酸鋇到2%，抗侵蝕性能幾乎提高了1倍。對抗鋁熔體的侵蝕性能的提高作用明顯。

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總之，對于以硅來、抗侵蝕劑、硫酸鋇和水泥等物料為基質(zhì)的熔鋁池用不沾鋁澆注料，對鋁合金熔體侵蝕性能影響明顯的因素主要是硫酸鋇，且隨著含量增加，抗侵蝕性能提高。在一定范圍內(nèi)，隨著硅灰摻入量的增加，澆注料抗侵蝕性提高，而抗侵蝕劑和水泥的加入量若控制在一定范圍內(nèi)，則能起到較好的抗鋁熔體侵蝕效果。

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