耐火預(yù)制件是根據(jù)使用部位的形狀，為了便于現(xiàn)場(chǎng)施工而制作的產(chǎn)品，是在耐火澆注料生產(chǎn)完畢后，將澆注料倒入模具中震動(dòng)成各種形狀的耐火產(chǎn)品。

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耐火預(yù)制件在制作過程中，加入量非常重要，加水過多，會(huì)出現(xiàn)顆粒偏西，影響制品的強(qiáng)度和使用效果。而加水量過少?zèng)]有流動(dòng)性，流動(dòng)性低無法制作成型。每種澆注料的加水量是根據(jù)使用配比工藝的原料和結(jié)合劑來制定加水量。

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如果結(jié)合劑比如高鋁水泥的加入量大，含鈣量高，加水量也會(huì)隨之增大。而目前基本上澆注料產(chǎn)品，都使用低水泥技術(shù)，就是為了減少加水量，減少制品的排水時(shí)間，增強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度。加水量適中，產(chǎn)品的流動(dòng)性和施工更方便，而且排水過程減少，產(chǎn)品的強(qiáng)度高，氣孔率低，無形中增強(qiáng)耐火預(yù)制件的使用周期。

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而加水量過多，即不能增強(qiáng)澆注料的流動(dòng)性，而且耐火預(yù)制件制作時(shí)用震動(dòng)棒震動(dòng)，還會(huì)出現(xiàn)水往外飛濺，使水很快浮在表面，大骨料沉于下層，還會(huì)產(chǎn)生大量的水泡，也就是氣孔過多過大。而且耐火預(yù)制件增長脫模周期，即使是能脫模，產(chǎn)品的強(qiáng)度和使用會(huì)中也會(huì)出現(xiàn)炸裂、陸續(xù)脫落。

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合適的加水時(shí)是根據(jù)原料基質(zhì)的不同，加入不同比例的水，攪拌時(shí)先骨料后細(xì)粉，再加入結(jié)合劑加合適比例的水，這樣才能制作過程簡便、排水過程減少，產(chǎn)品的強(qiáng)度增高，氣孔率降低。

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所以說，預(yù)火預(yù)制件制作過程中，加水量非常重要，不能隨意加。原則上是只少不多，這樣產(chǎn)品的使用效果增強(qiáng)，施工過程方便快捷。