煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)機、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備。內(nèi)襯材料由定型制品逐步向不定型的內(nèi)襯的比例，近幾年在逐步增多。

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帶式燒結(jié)機點火爐用耐火可塑料和高鋁耐火澆注料，也有用磷酸耐火澆注料做成預(yù)制件形式進行吊裝施工。點火裝置時和爐頂用剛玉澆注料，爐膛工作條件好的部位用輕質(zhì)隔熱澆注料或耐火纖維作襯。

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焦爐爐頂的隔熱層，覆面層用耐火澆注料現(xiàn)場澆注，爐頭損壞時，可以用噴涂料修補。另外，干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料，爐門處由以前用重質(zhì)澆注料改為半重質(zhì)澆注料，因為爐門的頻繁開啟，重質(zhì)澆注料太重不利于現(xiàn)場使用，改為半重質(zhì)澆注料即減少了重量，而且也到了保溫效果。

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高爐用低水泥高鋁澆注料做成預(yù)制塊吊裝砌筑，敢可用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料搗制施工、爐底墊層和周圍磚縫則用低水泥澆注料和碳化硅填料，爐襯損毀時則用耐火壓入泥漿和耐火噴涂料修補。爐缸和爐壁之間的填充用無水壓入泥漿分兩次進行壓注。而近幾年也有直接用硅溶膠結(jié)合的噴涂料，直接噴涂做內(nèi)襯使用。這是一項新技術(shù)，雖用的廠家不多，但效果非常不錯。

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高爐出鐵口一般用散狀的無水炮泥進行堵塞，保證鐵口出鐵穩(wěn)定和開口順利。高爐出鐵溝用落鐵點澆注料、主溝澆注料，永久層用低水泥澆注料，其他部位用自流耐火澆注料和免烘烤澆注料進行砌筑，殘溝用免烘烤搗打料進行搗打施工。

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中、小型熱風爐內(nèi)襯，熱風爐燃燒器近幾年有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑或現(xiàn)場澆注，球頂也可用剛玉澆注料澆注成工作襯。而且修補也可以用剛玉澆注料在爐頂外進行修補。

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大型熱風爐爐身靠爐殼造襯，可用1.0比生的噴輕質(zhì)噴涂料，球頂也可噴一層耐酸噴涂料，形成整體內(nèi)襯，抵抗含硫煙氣滲透侵蝕爐殼。

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另外，高爐熱風圍管和支管、送風管和熱風閥等部位，近幾年也不用預(yù)砌多種型號的紅駐石產(chǎn)品，生產(chǎn)麻煩，而且施工更麻煩，用加入紅柱石的耐火澆注料整體澆注，使用效果也相當不錯。而且搶修在休風時，直接用熱補方式進行修補，還不耽工期。魚雷罐和混鐵爐局部或全部使用澆注料，修補時用耐火噴涂料進行修補。