剛玉澆注料、剛玉莫來石澆注料、鉻剛玉耐火澆注料都屬于澆注料中的高檔澆注料，但因其在不同溫度下的耐侵蝕性能不同，所以，使用時(shí)要根據(jù)不同溫度選用。

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不管是剛玉、莫來石、鉻剛玉耐火澆注料的哪一種，都是用純鋁酸鈣水泥做結(jié)合劑的，雖說用同一種結(jié)合劑，但是在不同溫度下三種澆注料的耐壓強(qiáng)度、顯氣孔率和體積密度即不一樣。在不同溫度下的耐侵蝕情況也不一樣。

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莫來石、剛玉，剛玉耐火澆注料的主要物相是剛玉，鉻剛玉、莫來石，這三種耐火澆注料被侵蝕后的主要物相均沒有變化。但在800℃時(shí)，鉻剛玉耐火澆注料與堿反應(yīng)后強(qiáng)度會(huì)降低，生成量較少，但莫來石和剛玉耐火澆注料，對(duì)堿性侵蝕程度不明顯。堿對(duì)莫來石澆注料的侵蝕極少，莫來石形貌結(jié)構(gòu)完整。

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在800℃時(shí)，剛玉耐火澆注料與堿反應(yīng)也極少，剛玉顆粒表面有一層片狀物質(zhì)，β-AL2O3，生成量較少，剛玉澆注料被破壞的程度也不是很明顯。也就是說，莫來石和剛玉澆注料在 800℃時(shí)，強(qiáng)度變化率為正值，侵蝕后強(qiáng)度增加，少量的侵蝕進(jìn)入澆注料內(nèi)部，堵塞部分氣孔，對(duì)澆注料的侵蝕較輕，并沒有新物相產(chǎn)生，侵蝕后強(qiáng)度增加，體積密度增大，氣孔率降低，耐火澆注料抗堿侵蝕性強(qiáng)，堿對(duì)其顯微結(jié)構(gòu)影響不大。

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而氧化鉻在堿的條件下，易形成鉻酸鉀，低溫下鉻剛玉澆注料與堿反應(yīng)生成鉻酸鉀，鉻剛玉澆注料的強(qiáng)度變化率雖為正值，但變化率較小，強(qiáng)度低，氣孔率較大，結(jié)構(gòu)疏松，堿易滲入澆注料內(nèi)部，對(duì)鉻剛玉澆注料破壞較嚴(yán)重。

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在1200℃時(shí)，莫來石澆注料顆粒卻被堿侵蝕后結(jié)構(gòu)疏松，亮白色物質(zhì)和片狀產(chǎn)物聚集在莫來石顆粒上，莫來石和剛玉澆注料與堿反應(yīng)較嚴(yán)重，強(qiáng)度變化率為負(fù)，其絕對(duì)值越大，侵蝕后強(qiáng)度降低，體積密度減小，氣孔率升高，致使材料結(jié)構(gòu)疏松，嚴(yán)重破壞了莫來石和剛玉的顯微結(jié)構(gòu)，且有較大的體積膨脹發(fā)生，侵蝕越來越嚴(yán)重。

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而在1200℃時(shí)，鉻剛玉澆注料中有許多針狀物質(zhì)和亮白色的物質(zhì)包裹，隨溫度升高，強(qiáng)度也隨之減小，經(jīng)堿侵蝕后，呈孤島狀填充在鉻剛玉晶體之間，黏度較大，高黏度液相覆蓋在反應(yīng)層表面，澆注料的結(jié)構(gòu)較致密，能有效阻止堿蒸氣的擴(kuò)散，降低了侵蝕速度。

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也就是說，莫來石、剛玉耐火澆注料在侵蝕情況嚴(yán)重的爐襯內(nèi)，如果是溫度在800-1000℃時(shí)，使用效果比較好，如果溫度在1200和 1350℃時(shí)，要選用鉻剛玉澆注料比較好。