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    耐火澆注料干燥和烘烤控制過程

    日期: 2022-11-07
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    水化系列的耐火澆注料,干燥過程大致可分來三個階段。

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    第一個階段是在溫度從室溫到102℃之間,一般自然干燥溫度最高也就是40℃左右。但是水化耐火澆注料的最快脫水溫度在50-60℃。

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    隨著溫度的升高,固液界面的溫度會達到一個沸點,也就是第二階段的開始。第二個階段的溫度在100-170℃。因為這個階段會產生大量的水蒸氣,水蒸氣的傳導會加快脫水速度。這個階段,澆注料坯體表面到內部會生產一定程度的收縮,會減緩蒸氣排出。在100-170℃范圍內已經有一部分水化物開始脫水。

    ?耐火澆注料干燥和烘烤控制過程

    干燥的第三個階段的溫度為200-400℃范圍內,這個溫度區(qū)間內,主要是水化物的脫水,其實升溫速度和脫水速度有著很大的關聯(lián)。一般情況下,結合劑有鋁酸鈣水泥的耐火澆注料,實際脫過程很復雜,在接近100℃的時候,有脫離游離水,隨著溫度的升高,原料中的三水鋁石及其凝膠的脫水溫度是在210-300℃之間,真正的結晶水脫水溫度約為530-550℃。也就是說水化的耐火澆注料到550℃時脫水才會結束。

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    澆注料在脫水過程中,結構的松弛強度下降。因為有大量的水蒸氣排出,耐火澆注料坯體內會有很大的壓力,而且在烘烤過程中,溫度上升過快,極容易產生爆裂。為了防止?jié)沧⒘显诤婵九潘^程中產生裂紋,一定在生產時,加入一定比例的防爆纖維,從而利于脫水過程中水分的順利排出。

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    耐火澆注料的干燥、烘烤是非常重要的環(huán)節(jié),在溫度升高過程中溫度上升過快,會致使耐火澆注料產生爆裂,無法正常使用。


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