在80-1200℃的溫度下能抵抗膠性介質(zhì)，如硝酸、鹽酸、硫俊與酷酸等侵蝕的澆注料為酸性澆注料。

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耐酸澆注料通常是由耐酸骨料，如硅石、鑄石、蠟石、輝綠巖等顆粒以及廢硅磚、硅石、廢瓷器、鑄石等耐酸材料粉為細(xì)粉，以水玻璃為結(jié)合劑所制得的澆注料。水玻璃的模數(shù)在在2.6~3.2之間，密度在1,38~1.42g/m之間。加入量通常在13%~16%之間。以氟硅酸鈉為促凝劑，加人量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%~12%。這類耐酸澆注料成本低，抗酸性較好，它應(yīng)用于冶金、化工等爐襯或是煙囪部位較多，但是它抗磷酸、氫氟酸以及高脂肪酸的侵蝕性較差。

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耐堿澆注料是指在中、高溫下能抵抗堿金屬氧化物侵蝕的澆注料。按使用溫度可分為中溫與高溫兩種，按體積密度可分為輕質(zhì)與重質(zhì)兩類。中溫耐堿澆注料通常采用鋁硅系材料為骨料或細(xì)粉，如黏土熟料、廢瓷器粉、膨脹珍珠巖等。其抗堿侵蝕的原理是它們與堿金屬氧化物反應(yīng)后在耐火澆注料表面生成一層SiO₂含量很高、黏度大的釉面層從而阻止了堿金屬氧化物等進(jìn)一步向耐火澆注料內(nèi)部滲透，提高了抗侵蝕性能。

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耐堿澆注料分高強(qiáng)耐堿澆注料和普通耐堿澆注料，使用在水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)器上的量非常大，SiO₂含量在60%左右，A1₂O₃含量在45%-75%之間。高強(qiáng)耐堿澆注料使用高壓電瓷料，普通耐堿澆注料則使用低壓電瓷。使用溫度越高，A1₂O₃含量也高。結(jié)合使用情況可以選用鋁酸鈣水泥、氧化硅微粉等調(diào)節(jié)工藝配比。

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如果溫度過高情況下使用的耐堿澆注料也有使用鉻剛玉、鋯剛石、電熔尖晶石、鋯英石等作為骨料或者細(xì)粉來制作，這類抗堿性澆注料大多用于危廢垃圾焚燒爐。