干式料是干式振搗料的統(tǒng)稱，有很多叫其干混料，因其施工方式多是搗打而成，又多叫它干式搗打料。

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這種干式料是在干燥的狀態(tài)下，采用振動或搗打方法施工而成進行使用的，按材質(zhì)可分為剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)及鎂鈣質(zhì)等種類。

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干式料多用于感應爐、鋁熔煉爐、中間包以及煉鋼電爐等爐內(nèi)襯上，干式搗打料在施工時，是將搗打料放入模具與永久層或爐殼之間的空間內(nèi)，經(jīng)振動搗實后經(jīng)烘烤再進行使用。

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干式搗打料的工作原理是：在施工完成后或者經(jīng)過加熱烘烤后，在熱面要形成一定的結(jié)合并具有一定強度時，才可以脫去模具或者不用脫去模具讓鋼模熔入加入的鐵水或鋼水中。

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如果是在冶煉過程中，接觸熔融金屬或渣的工作面會快速形成足夠強度，或是形成抵抗渣及金屬滲透的致密燒結(jié)層。燒結(jié)層后面仍保持松散的非燒結(jié)狀態(tài)。隨爐襯的被侵蝕燒結(jié)層由內(nèi)壁向外層推進，構(gòu)散層的厚度也會逐漸減薄。

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未燒結(jié)的松散層的作用有三個方面：首先，一個爐役結(jié)束后，松散層仍處于非繞結(jié)狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)爐子就非常容易脫落。而且還有保溫隔熱作用，減少爐襯散熱，降低松散層的燒結(jié)。第三個作用是，能起到防止金屬滲透的作用。

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干式搗打料同時起隔熱和耐磨抗?jié)B透作用是兩個矛盾點，隔熱要求堆積密度小，防滲透要求密度大。所以，生產(chǎn)工藝要根據(jù)實際情況確定干式搗打料的配比粒度，而且還要注意結(jié)合劑和助燒劑的選擇及粒度對搗打料的影響。