侵蝕程度強的窯爐內襯一般都會選用含鉻類的耐火澆注料，因為含鉻的澆注料抗渣性強。

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含鉻類的耐火澆注料和含鉻類的磚一樣的性質，但是含鉻類的澆注料使用更加普遍。含有氧化鉻系耐火澆注料的耐侵蝕和抗渣性能，是其他類的耐材無法達到的。

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氧化鉻的熔點在2000℃，添加到耐火澆注料和耐火磚中,耐高溫性能增高。而且當氧化鉻熔解到爐渣中時，爐渣的粘度增高，難于向澆注料和耐火磚中擴散，能進一步提高耐材的耐蝕性。

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工業(yè)窯爐最苛刻的部位用鉻系澆注料。?是因為氧化鉻的加入，會提高抗熱震性。?使用燒結氧化鉻，能產生蒸發(fā)凝聚機理，使?jié)沧⒘喜皇湛s。合理的氧化鉻含量加入，耐火澆注料抗浸透能力更強。

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另外氧化鉻的合理加入，在提高耐蝕性的情況下，能減少耐火澆注料中的熔點，更加能提高抗渣的侵蝕性，而且致密的電熔氧化鉻還能降低澆注料的氣孔率。氣孔率低，澆注料的耐蝕性和抗渣浸透性更強。

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加入鉻能提高抗渣性，但是鉻公害也是不容忽視的前提，為克服氧化鉻含量組織的致密化出現(xiàn)的抗熱震性降低之傾向，要合理加入氧化鋯，減少低熔點成分，原料的復合性合理比例，為使?jié)沧⒘系臒崤蛎浡氏禂?shù)降低，膨脹系數(shù)降低再使氣孔率降低，澆注料的致密性更強，使用時的耐蝕性和抗渣性也更強。

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總之，使用含鉻類的耐火澆注料抗渣性是其他類的澆注料所不能達到的效果，但是也要考慮到鉻公害，加入的比例一定要合理。這樣不僅使用效果好，而且鉻公害的也能合理的克服。