耐火噴涂料施工方便，在窯爐內(nèi)襯的使用種類也越來越多。目前市場上用的也有很多種。

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耐火噴涂料分干法和濕法噴涂，干法有：

焦寶石類的耐火噴涂料，焦寶石基的噴涂料強(qiáng)度度和耐磨性強(qiáng),?主要用于高爐上升管和下降管的襯里，還可以用在活性石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器。

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礬土類的噴涂料，鋁含量會高、耐火度高、主要用于高爐或是熱風(fēng)爐造襯使用。

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碳化硅類噴涂料，主要用在鐵水溝主溝內(nèi)襯,?這種料附著率高,?粘接強(qiáng)度大,?抗侵蝕性、抗沖刷性、抗熱震性好等特點(diǎn)。

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剛玉質(zhì)噴涂料可在高爐在冶煉使用,?爐身部位的爐襯使用環(huán)境惡劣,?既受到含塵煤氣流的機(jī)械沖刷和熱力沖擊,?同時(shí)又受到煤氣中堿金屬元素及其他元素的化學(xué)侵蝕,?因此,?此部位的料必須是耐磨性高、抗侵蝕性好的剛玉質(zhì)噴涂料。

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莫來石質(zhì)的噴涂料是以莫來石、白剛玉、亞白剛玉為主要原料,?純鋁酸鈣水泥71#、再使用微粉技術(shù),?添加鋰輝石、紅柱石、復(fù)合型磷酸鹽減水劑和有機(jī)纖維,?適合用在高爐造襯。

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鎂質(zhì)噴補(bǔ)料具有耐火度高,?抗堿性渣好等特點(diǎn),?多用在電爐、轉(zhuǎn)爐、RH精煉爐、鋼包、中間包等熱工設(shè)備上。

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鎂鈣質(zhì)噴涂料能抵抗對鋼水的二次污染,?在一定程度上能夠吸附鋼水中的雜質(zhì)元素及其化合物, ?在煉鋼系統(tǒng),?特別是在連鑄系統(tǒng)應(yīng)用愈來愈廣泛。

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鎂碳質(zhì)噴涂料與鎂質(zhì)噴涂料相比,?具有耐侵蝕、耐沖刷、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),?目前在國內(nèi)主要用于轉(zhuǎn)爐。

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濕法的耐火噴涂料主要是以濕式噴涂料施工方法，主要有：

輕質(zhì)噴涂料以輕質(zhì)骨料、珍珠巖、葉蠟石和焦寶石為主要原料,?起絕熱保溫作用。應(yīng)用在反應(yīng)器、工業(yè)爐、石化廠的加熱器、退火爐等,?可明顯縮短爐窯的加熱和冷卻時(shí)間,?提高爐子的周轉(zhuǎn)率,?并使?fàn)t體結(jié)構(gòu)輕型化,?簡化爐體的鋼結(jié)構(gòu)。

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耐酸噴涂料主要是用硅酸鈉和耐酸粉料配置而成,?通常用于酸性環(huán)境下的煙囪、煙道、反應(yīng)器等的襯里部位。

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當(dāng)然還有一些復(fù)合性的耐火噴涂料，這些噴涂料也是根據(jù)不同溫度復(fù)合而成，隨著技術(shù)的進(jìn)步，噴涂料的種類越來越多，也更加趨于應(yīng)用化。