磷酸鹽磚在烘窯期間偶爾會(huì)發(fā)生掉磚現(xiàn)象，出現(xiàn)掉磚會(huì)使窯爐在使用時(shí)生產(chǎn)安全隱患，而且使用周期會(huì)大幅度降低。

磷酸鹽磚烘爐時(shí)出現(xiàn)掉磚，很大的原因是砌磚機(jī)的壓力所致，砌磚機(jī)供氣壓力不足頂不住磷酸鹽磚，使磷酸鹽磚不能貼住窯體，磚和窯體之間會(huì)出現(xiàn)脫空現(xiàn)象所致。

另外鎖磚沒(méi)有鎖緊，造成磷酸鹽磚下滑也會(huì)出現(xiàn)掉磚。

還有一種情況是在溫度低的情況下砌筑時(shí)，接縫膠泥流動(dòng)性發(fā)生變化，而且在升溫時(shí)造成磚縫增大，也會(huì)造成掉磚脫落。還有加工磚長(zhǎng)度加工過(guò)短，沒(méi)有和主磚交錯(cuò)砌筑，也會(huì)出現(xiàn)掉磚。

出現(xiàn)上述掉磚現(xiàn)象有四種解決辦法：

一、砌磚機(jī)工作壓力不足時(shí)要及時(shí)檢查油水分離器的是否正常，對(duì)儲(chǔ)氣罐要勤放水，施工過(guò)程中確保壓縮空氣的壓力在正常運(yùn)行的壓力范圍內(nèi)。

二、檢查磷酸鹽磚的鎖磚，如果緊度不夠，在每環(huán)磚鎖口時(shí)不要一次性鎖緊，砌筑下一環(huán)磚時(shí)再適當(dāng)進(jìn)行鎖緊，鎖磚時(shí)磚面要緊貼窯體內(nèi)壁，鎖緊一環(huán)方可砌筑下一環(huán)。全部砌筑完畢要轉(zhuǎn)窯來(lái)加鎖緊鐵板，加鎖緊鐵板時(shí)同一磚縫內(nèi)不能有兩塊鎖緊鐵板。

三、另外在砌筑時(shí)用膠泥來(lái)粘結(jié)磚縫，不平時(shí)用膠泥找平，膠泥要涂抹均勻才能防止磷酸鹽磚的型號(hào)比例失調(diào)，不均勻會(huì)造成磚面傾斜、大小頭松緊度不一樣。如果有加工磚，加工磚長(zhǎng)度不能小于主磚長(zhǎng)度的60％，砌筑時(shí)一定把標(biāo)準(zhǔn)磚與加工磚小磚交錯(cuò)砌筑，消除環(huán)縫。

四、砌筑前要在窯體內(nèi)每隔2m放設(shè)一道環(huán)向線，環(huán)向線與每環(huán)線焊縫要平行。磷酸鹽磚鋪底時(shí)要以軸向線和環(huán)線為基準(zhǔn)進(jìn)行施工，每鋪5環(huán)進(jìn)行檢查環(huán)縫與環(huán)向線的是否一致，根據(jù)距離偏差來(lái)調(diào)節(jié)后幾環(huán)磚，調(diào)整時(shí)要逐步調(diào)整不能一步到位；以此來(lái)防止掉落磷酸鹽磚。