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    水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線烘烤曲線及轉(zhuǎn)窯制度

    日期: 2021-06-23
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    窯爐檢修施工特別是新建生產(chǎn)線的耐火材料筑爐量大,同時普遍采用隔熱與澆注料等組成復(fù)合襯體,除以上材料本身的化合及結(jié)晶水外,施工過程中又帶(加)入了大量的自由(然)水,為此對筑爐施工后的耐火材料首先要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和烘烤。烘烤是耐火材料使用好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格遵守烘烤制度。烘烤制度一般依施工量及部位而定;根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,預(yù)熱器、三次風(fēng)管及篦冷機(jī)系統(tǒng)可用木材同步進(jìn)行烘烤。熱源溫度約700℃,烘烤時間一般為3天以上。初期低溫烘烤后回轉(zhuǎn)窯采用燃燒器的升溫時間應(yīng)達(dá)到4天以上合計7天以上


    1、預(yù)熱器系統(tǒng)初期烘烤:

    窯尾設(shè)置烘烤源,窯尾煙室搭設(shè)的架子上面堆放木柴垛(木托板之類),然后點(diǎn)燃開始烘烤,烘烤過程中,從窯尾煙室方門處添加木柴,主要烘烤預(yù)熱器及分解爐,根據(jù)預(yù)熱器出口溫度控制木柴添加量,預(yù)熱器出口溫度控制在80℃以下。


    2、三次風(fēng)管初期烘烤:

    三次風(fēng)管窯頭側(cè)設(shè)置烘烤源,次風(fēng)擋板全開,在窯頭側(cè)三次風(fēng)管內(nèi)堆放木柴垛,然后點(diǎn)燃開始烘烤,烘烤過程中,從該處人孔門添加木柴,通過木柴添加量來控制烘烤溫度,分解爐出口溫度控制在80℃以下,主要烘烤三次風(fēng)管及分解爐耐火材料。 ?

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    3、篦冷機(jī)初期烘烤:

    篦冷機(jī)設(shè)置烘烤源,在篦床上面堆放木材垛,先從篦冷機(jī)前墻部位逐步向后烘烤,在冷卻機(jī)篦床上添加木柴,通過木柴添加量來控制烘烤溫度,主要烘烤冷卻機(jī)及窯頭罩耐火材料。

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    4、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫曲線:

    采用窯用燃燒器烘烤是主要的烘烤階段,旨在將回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器及分解爐進(jìn)行充分烘烤,烘烤時間共96h。分三個區(qū)段,低溫段:25300℃,烘烤時間為24h;中溫段:300650℃,烘烤時間為50h;高溫段:6501100℃,烘烤時間為22h;投產(chǎn)以后出窯的熟料余熱還可以烘烤三次風(fēng)管及冷卻機(jī)部分的殘留水分。

    具體升溫曲線如下:

    水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線烘烤曲線及轉(zhuǎn)窯制度:

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    保證低溫烘烤時間。烘烤期間不得發(fā)生溫度突降及耐火磚的局部過熱;不要直接引燃煤粉,煤粉連續(xù)著火溫度已達(dá)900℃,早已快速跳過300-750℃的危險區(qū)域,此階段易導(dǎo)致耐火材料剝落或開裂,嚴(yán)

    重時會使二檔輪帶處筒體橢圓度增加或不可逆的變形。


    5、窯速及轉(zhuǎn)窯制度:

    烘烤期間從間歇到連續(xù),從低速到正常窯速的轉(zhuǎn)窯制度極為重要,既可使窯內(nèi)各處襯體保持溫度的均勻、均衡性,同時又可保證窯體中心線規(guī)整和橢圓度正常。烘烤期間,采用輔助傳動裝置的轉(zhuǎn)窯制度見

    下列表二:

    ?水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線烘烤曲線及轉(zhuǎn)窯制度:

    在生產(chǎn)期間如遇回轉(zhuǎn)窯臨停,停窯時間在兩天以內(nèi),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)沒有耐火材料檢修項目,燒成系統(tǒng)處于熄火保溫狀態(tài)(生料制備系統(tǒng)在停窯后2h以內(nèi)停機(jī)),窯胴體溫度在100℃左右,按70/h進(jìn)行升溫操作,在窯尾溫達(dá)650℃時按75/h進(jìn)行升溫操作,總升溫時間控制在12h以內(nèi)。


    7、停窯冷卻制度:

    1)計劃停窯時,采用排風(fēng)機(jī)并以調(diào)整風(fēng)機(jī)擋板開度來控制冷卻速度,冷卻速度為40-60/h;停窯后10h打開窯門,16h打開

    預(yù)熱器人孔門進(jìn)行冷卻。

    2)停窯檢修時應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行慢冷卻以保護(hù)設(shè)備及襯體安全,維持微負(fù)壓,經(jīng)36小時后方可打開窯門進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

    3)若為處理其它故障而臨時停窯超過2h時,要向窯內(nèi)間歇或連續(xù)噴油保溫,以維持燒成帶不熄火或窯皮及窯料不變黑;若停窯時間超過6小時則采取熄火保溫。

    4)停窯冷卻期間,采用輔助傳動裝置按照表(二)進(jìn)行轉(zhuǎn)動窯體。力求回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各處溫度受熱均勻,保證窯筒中心線規(guī)整及橢圓度正常。


    六、注意事項:

    1、嚴(yán)格遵守烘烤制度和“慢升溫、不回頭、不中斷”的原則,不準(zhǔn)發(fā)生溫度突降或局部過熱現(xiàn)象。

    2、預(yù)防為主,保證各系統(tǒng)相互正常運(yùn)行以及工藝配料和熱工制度的匹配穩(wěn)定,嚴(yán)禁料、煤供應(yīng)不正常,系統(tǒng)內(nèi)滯料、堵塞、火焰位置不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象。

    3、按要求做好施工及烘烤記錄。


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