白灰回轉(zhuǎn)窯是由低到高、橫向環(huán)砌、預留膨脹縫的方法進行砌筑的。

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白灰回轉(zhuǎn)窯從底部開始對耐火磚或是預件塊沿圓周方向向兩側(cè)均勻砌筑。當砌筑到半圈3～4塊磚時放置砌磚機或支撐頂杠。

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砌筑要分段進行4～8m為一段，一種材質(zhì)規(guī)格的耐火磚砌筑完成后，再進行下一個材質(zhì)的砌筑。砌筑耐火磚砌要緊貼筒體，磚縫預留筆直，鎖磚要穩(wěn)定牢固，不能錯位、扭曲、下垂脫空。

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筒體內(nèi)壁與耐火磚間隙不超過3mm，接縫耐火泥填充飽滿度大于95%，耐火磚之間的灰縫間隙小于2mm。

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每環(huán)砌磚到最后5～6塊時砌鎖磚，相鄰的鎖磚應錯開1～2塊的距離。最后一塊鎖磚加工磚的厚度要大于原磚的2/3。最后一塊鎖磚要楔緊上下齊平。最后的塊鎖磚不用耐火泥，更不能用耐火澆注料。每環(huán)砌筑完后在鎖磚處楔入鋼板進行緊固，鐵板不能有卷邊、扭曲。

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同一磚縫最多楔入一塊鋼板，要間隔使用。不能用窄鋼板。預留的2mm填充紙板作膨脹縫，耐火磚的紙板要在同部位同一側(cè)。砌筑擋磚圈時要與窯體中心垂直，偏斜量不能超過1.5mm，擋磚圈處的異型耐火磚要根據(jù)擋磚圈結(jié)構(gòu)加工成相應的尺寸。

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窯襯內(nèi)的耐火澆注料施工時，要先把模板支撐穩(wěn)固，施工過程中不能走形、移位、漏漿。耐火澆注料的加水量嚴格按照生產(chǎn)廠家的要求加入飲用水，不能用山泉水和雨水。澆筑時用振動器把邊和角部位振搗密實均勻，不能有顆粒偏西。

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回轉(zhuǎn)窯前后窯口用澆注料施工時要從下半圈開始，每次澆注的連接部位要預留膨脹縫，膨脹縫用礦渣棉進行填充。澆注料凝結(jié)養(yǎng)護后再拆除模板。