修窯爐時(shí)，可根據(jù)使用過的耐火磚損壞方式及途徑，判斷耐火磚是否達(dá)到合理使用壽命。

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常見的造成耐火磚使用壽命短的原因一般可以總結(jié)為三大類即：化學(xué)侵蝕、物理損壞、氣體損壞。

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還有耐火磚害怕什么，在氧化氣氛下不能使用碳化硅質(zhì)材料,在酸性工況條件下不能用鎂質(zhì)產(chǎn)品，在堿性工況下不能用硅質(zhì)系列材料。

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耐火磚的工作環(huán)境往往是在高溫狀態(tài)下的窯爐中作為內(nèi)襯使用，在選用合適的窯爐內(nèi)襯時(shí)候需要先了解耐火磚的自身特性并結(jié)合窯爐的工況環(huán)境和使用機(jī)理作出合適的選擇，不然很容易選錯(cuò)，一旦選錯(cuò)就會(huì)損失很大。

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除了上述耐火磚在工作情況下的損壞以外還有比如耐火磚自身攜帶的雜質(zhì)成分也是對(duì)其產(chǎn)品產(chǎn)生破壞的一個(gè)重要因素。雜質(zhì)成分則是指由于原料純度有限而被帶入或生產(chǎn)過程中混入的對(duì)耐火磚性能具有不良影響的部分，堿性耐火磚中的酸性氧化物及酸性耐火磚中的堿性氧化物都被視為有害雜質(zhì)，它們?cè)诟邷叵戮哂袕?qiáng)烈的熔劑作用。這種作用使得共熔液相生成溫度降低，生成的液相量增加，而且隨著溫度升高液相量增長(zhǎng)的速度加快，從而影響了耐火磚的高溫性能。