耐火預(yù)制件的使用比例越來(lái)越大，尤其是一些不規(guī)則苛刻位置，克服了耐火澆注料的施工和使用周期的弊端。

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耐火預(yù)制件與耐火澆注料目的是一樣的， 大的區(qū)別是耐火預(yù)制件在窯爐未安裝使用前，就可觀察到缺陷，解決了耐火澆注料不能規(guī)避的問(wèn)題，而且耐火預(yù)制件還經(jīng)過(guò)一定溫度的燒烤，在使用過(guò)程中更能體現(xiàn)其品質(zhì)的性能，延長(zhǎng)使用壽命。

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耐火澆注料在加水后，經(jīng)過(guò)攪拌、硬化、拆模后才可以觀察出制品的缺陷，在這個(gè)時(shí)候?yàn)闀r(shí)已晚，不能做修整改變。

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耐火預(yù)制件是將形體結(jié)構(gòu)做成符合的模具，用耐火澆注料倒入模具內(nèi)經(jīng)過(guò)振動(dòng)硬化成型后，拆模制得的制品，是針對(duì)窯爐的特殊、異型部位生產(chǎn)的耐火產(chǎn)品。

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如果生產(chǎn)工藝和制品的原料不合格，生產(chǎn)的產(chǎn)品在使用中也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)，如果耐火預(yù)制件使用是發(fā)生酥裂。原因是耐火預(yù)制件生產(chǎn)時(shí)選用的耐火澆注料產(chǎn)品的線變化率過(guò)大，對(duì)襯體的破壞產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落，降低其使用壽命。

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要想克服預(yù)制件發(fā)生酥裂，是因?yàn)?/span>澆注成耐火預(yù)制件后拆模養(yǎng)護(hù)時(shí)，需要進(jìn)行烘爐，將耐火預(yù)制件中的結(jié)晶水和游離水烘干排出的時(shí)候發(fā)生的體積變化。如果烘干溫度過(guò)快，就容易發(fā)生酥裂。還有一個(gè)原因就是耐火預(yù)制件在高溫過(guò)程中，材質(zhì)調(diào)配不合適而引起化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的線變化過(guò)大。

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為避免發(fā)生酥裂，需要注意配制耐火澆注料的材質(zhì)比例合理，在澆注料基質(zhì)中加入金屬硅優(yōu)化澆注料的組成，還可加入外加劑降低材料的線收縮。就能減少酥裂，提高預(yù)制件的耐高溫性能，使耐火預(yù)制件具有優(yōu)良的抗高溫線變化率性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度高的性能。