耐火澆注料有水泥結(jié)合、磷酸結(jié)合、水玻璃結(jié)合、樹脂結(jié)合等等 ，但水泥結(jié)合的耐火澆注料的比例占60%以上。

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水泥結(jié)合的澆注料施工方便，而且為大多數(shù)使用廠家所接受，但水泥結(jié)合耐火澆注料也經(jīng)歷了幾個(gè)發(fā)展變化，在上個(gè)世紀(jì)七十年代和八十年代，水泥結(jié)合的耐火澆注料加入水泥的比率在12-20之間，而且不加入硅微粉。至今在西北一代或是四川就有好多廠家只發(fā)骨料和水泥，自己在使用時(shí)進(jìn)行攪拌施工，為了降低原料成本。但是這種方法是不可取的，雖然價(jià)格低了些，但是使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有新技術(shù)的效果好，反而增加了生產(chǎn)成本。

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在水泥結(jié)合的耐火澆注料當(dāng)中，水泥加入量大施工方便，前期凝結(jié)及脫模效果好，但水泥的主要成分是石灰石和鈣。水泥加入的量越大，含鈣的比率越大。后期的使用強(qiáng)度會(huì)受到一定的影響。尤其是800℃溫度時(shí)，基本沒(méi)有強(qiáng)度。

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到九十年代，水泥結(jié)合的耐火澆注料，由加入量到12-20%變?yōu)?/span>7-12%，這樣含鈣量得到很大程度的降低，使用中的強(qiáng)度得到了很好的提高。

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到二十世紀(jì)以來(lái)，耐火澆注料不僅水泥加入量降低5-6%，還有超低水泥澆注料的水泥加入量?jī)H為1-2%。這樣中溫沒(méi)有強(qiáng)度和后期因含鈣量高影響耐火澆注料強(qiáng)度的問(wèn)題，都得以很好的改善。

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尤其是微粉技術(shù)的應(yīng)用，耐火澆注料的氣孔得到很好的改善，早期、中期、后期的使用強(qiáng)度也得到了很好的提升，還有水泥結(jié)合的預(yù)制件也得到了很好的使用。

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如今超低水泥耐火澆注料甚至是輕質(zhì)澆注料的也能用在高溫區(qū)域，國(guó)內(nèi)的鐵水包就有用輕質(zhì)澆注料做內(nèi)襯，成本降低而且使用效果極其明顯。

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這足以說(shuō)明水泥結(jié)合的耐火澆注料進(jìn)步之快。